1）工业冷冻机先导式热力膨胀阀   　　感知蒸发器过热度，并将其控制在0.5℃，当负荷在10-100%规模内改变时，工业冷冻机均能高效运转。其作业原理：随着负荷下降，工业冷冻机制冷剂蒸发量削减；壳内蒸发趋于陡峭，换热强度削弱，先导热力膨胀阀使过热度维持在0.5℃，蒸发器中制冷剂液面上升。 　　2）复式固定孔板  　　3）线性浮球阀   　　树立液封，消除蒸气旁通致使功率下降，相比固定节省方法确保良好的有些负荷功能，简略但经济的规划。 　　4）可调理孔板     工业冷冻机采用可调理孔板进行节省，节省过程中压力损失小，调理速度快，精度高，有用进步了工业冷冻机组的功率；微电脑感知蒸发器液位并主动调理孔板开度；当负荷在10-100%规模内改变时，均能高效运转。 　　5）电子膨胀阀 　　依据温度反馈，控制电子膨胀阀的开度，完成温度的准确控制，有利的确保机组运转的安稳。 　　6）小结： 工业冷冻机热力膨胀阀：按吸气过热度的改变，对工业冷冻机机组的负荷进行精细的调理，即精细的调理制冷剂流量，使工业冷冻机组在有些负荷下具有更佳的功率和机组运转的可靠性。热敏元件易老化失效，影响控制精度，需定时维修更换。工业冷冻机浮球阀节省：有走漏可能，可靠性差，同时调理部件较多，设备的故障率高；经过冷凝器中液位的改变进行供液调理，不能直接反映体系冷量的需求状况，致使工业冷冻机组的调理功能及可靠性均较差。可变孔板：能够坚持冷凝器与蒸发器内的最好的制冷剂液位，调理作用好，可靠性高；但在低负荷时功率变差，特别是在高蒸发器出水温度和低冷凝器进水温度时愈加明显。

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